芜湖恒汇包装有限公司

包装纸箱当中的胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足gao档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。

管型折叠纸盒的结构与尺寸规范

（1）粘贴翼倒角角度：10*15。

（2）切缝锁合/封口主摇翼宽度缩减量：一般为0.80mm或纸板厚度。

（3）切缝锁合/插舌翼片缩进量：一般为0.8mm或纸板厚度。

（4）切缝锁合/防尘翼（封口副翼）肩：根据纸盒尺寸和I或纸板厚度而变化。

（5）切缝锁合/主防尘翼（封口副翼）角度：一般为45

（6）切缝锁合/次防尘翼（封口副翼）角度：一般为15。

（7）防尘翼（封口副翼）缩进量：一般为…8111111或纸板厚度。

（8）摩檫锁合/插舌翼肩：根据纸盒尺寸和或纸板厚度而变化。

（9）摩擦锁合/主防尘翼（封口副翼）角度：一般为15。

（10）制造接头缩进量：一般为0.8mm或纸板厚度。

（11）完全或部分交叠密封盒底I防尘翼（封口副翼）肩：根据尺寸变化。

（12）完全或部分交叠密封盒底/主防尘翼（封口副翼）角度：一般为45

（13）完全或部分交叠密封盒底/次防尘翼（封口副翼）角度：一般为。

（14）完全或部分交叠密封盒底/可选防尘翼（封口副翼)细节：一般为15。

（15）部分交叠密封盒底：一般为1/2宽度加9mm-10mm。

纸箱厂要想降低停机率和废品产生率，应当做到以下几点：

1、纸箱生产线的非正常停机会产生大量的废品，而且会造成生产效率降低，使生产成本增加。应当依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦线停机的主要原因，制作纸盒，然后逐一解决。具体到瓦线来说，芜湖纸盒，为了降低生产成本必须要保证生产合理排程，要尽量把不同客户需要的同质量档次的纸箱加工安排在一起生产。为更有效地降低生产成本，还要结合考虑纸箱的尺寸等因素，以使纸板线所产生的废料少。

2、另外，还要对纸箱的面积进行专门的计算，使纸板的加工面积蕞优化，工艺纸盒，减少材料的不必要浪费。瓦楞机排程时需要遵循同纸质、同幅宽原纸放在一起，而且幅宽由宽到窄，这样来降低换纸、换单次数。

3、而减少停机率就必须作好对瓦线设备的维护保养工作，充分发挥设备的性能，提高生产效率是变相降低生产成本的有效措施。保养，由操作人员来进行，设备及管理人员来监督，特别是机械设备的轴承润滑，保证设备运行良好。

4、二级维护，由设备维护人员完成，操作人员协助。主要注意设备蒸汽的跑、冒、漏以及设备状态的调整。整修，设备科根据设备使用出现的问题来制定详细大修计划并且实施。其中设备的日常保养非常重要也是投入成本较少，但是效果较好的手段。一方面能延长机械的寿命、维护正常平稳的运转，另一方面也降低机械故障的发生机率，以及非次品的出现，同时也节约了人力物力，这也是降低瓦线成本需要注意的地方。还要注意设备备品备件的合理库存，纸盒设计，既要减少资金占压，又要保证及时维修需要，保证生产。