芜湖恒汇包装有限公司

我国瓦楞纸箱印刷设备的现状及发展，20世纪70年代，我国瓦楞纸板印刷工艺技术相当落后，当时纸板印刷采用单色胶印机印刷文字和图案，如果要印二色就要在胶印机分二次印刷，然后印面再到瓦裱机复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角，瓦楞纸盒厂家，整个工艺工序十分复杂，使用的手工雕刻分为橡皮版锌皮版两种。胶印印刷主要缺点是油墨干燥，速度慢，又是手工送纸速度更慢，劳动强度高，油性油墨必须用油清洗墨滚造成污染。这种落后工艺目前已彻底消失。20世纪70年代后期至80年代初期，生产纸盒厂家，我国具有一定规模的纸箱企业的上海、北京、天津、广州、青岛、武汉率先从日本引进水性印制开槽机，它的主要特点是车速快、自动或半自动送纸，瓦楞纸板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生产效率，而且把多道工序连接、印刷、分切、压线一次完成，减少劳动力和劳动强度，水性油墨可用自来水清洗墨滚，很方便，无污染。

标准对开型纸箱的计算要求如下：

一个标准的对开型纸箱的展开图，展开后可以看到L1=L+α1，包装纸盒厂家，α1根据瓦楞的不同对应展开图1表中的α1也不同，比如A楞是6毫米，B楞是3毫米，AB楞就是9毫米。对于纸箱的宽度W1同样是W1=w+α1，L2与L1相同，它们的长度是一样的；但W2是不一样的，它的系数是α2，它与α1相差3毫米左右，因为W2要与纸箱的舌头粘在一起，而舌头是压扁的，鉴于此处有两层纸板的关系，所以减掉一点有利于纸箱的成型。

同样，纸箱的摇盖也是如此，摇盖F=（W1+α4）/2，高度H=h+α3，α3与α4是折片与高度的收放系数。根据纸板折叠的状态来看，高度H实际上是有两层纸，上下各一层纸，所以高度会比α1多三个毫米，是它的两倍。而α4介于α1与α2之间。

因为摇盖是有一点缝隙的，所以需要给它留一点缩放率，以上是整个纸箱的内尺寸、外尺寸和制造尺寸之间的相互关系。

关于纸箱成本控制：1、纸箱包装产品开发，印刷包装企业要改变传统做法，开发一些常规个性盒型，使其既能满足客户的个性化需求，如让客户在平面设计和包装材质上有更多选择空间，又能减少印后加工的成本投入，例如前后2个小批量定制包装产品的盒型、尺寸一致，既能共用模切版，减少模切版的制作费用，还能省去模切机和糊盒机的换单调机时间，提高生产效率。

2、包装产品标准化，需要配合更加精细化的管理手段，压缩流水线的长度，固定的流水线生产固定的盒型，芜湖纸盒厂家，提高熟练程度和生产效率。

3.包装生产合理化，特别是生产设备的使用应合理化，如哪种数量和尺寸选择对开机，哪种数量和尺寸的订单使用四开机等，这将直接影响生产成本和产品价格。当然，不是每家企业都能够备齐各种规格的生产设备，这就考验了一家企业的供应链开发能力。