芜湖恒汇包装有限公司

瓦楞纸箱的使用很大程度上方便了广大运输业的工作，但是在进行印刷的过程中有四方面是需要我们特别注意的。下面具体看看瓦楞纸箱在印刷过程中特别注意以下四方面：

一：避免满版印刷

瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，纸箱包装设计，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。

二：避免带状（与瓦楞纸板机械方向相同）印刷

有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而易折断。

三：尽量减小印刷压力

为保证纸箱印刷质量，纸箱包装，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离，纸箱包装厂家，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。

四：保持水墨粘度稳定

水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时~1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%~2%.

不合格纸箱的控制及纠正措施：

不合格品的控制和标识：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱进行标识，不得与合格纸板、纸箱混用。应将其隔离并放置在规定区域。未经批准，不得使用、转移或用合格的纸箱存放。不合格品的处理方式有修理、报废、换配件、降价销售等四种方式。

不合格品的纠正措施。对该批不合格品，填写《质量事故报告表》，找出质量事故的根本原因，并采取相应措施进行有效控制，避免类似事故的再次发生。同时，要规定专人负责各项措施的实施，并对这些措施的实施情况进行监督检查，看目标是否实现。措施和技术改造的实施结果应形成文件。

掌握瓦楞纸箱质量，应从瓦楞纸箱生产现场的质量控制入手，以质量预防为主，质量预防为主，质量控制为辅，预防与检验相结合，消除生产过程中影响质量的因素，不断提高纸箱产品质量，减少各个环节的损失，以提高企业的经济效益和社会效益。

纸箱中间塌箱问题已找到了解决方法

在消费过程中会遇到一个头疼问题，就是针对纸箱塌箱和粘箱机粘不牢问题。如何快速找到处理办法是刻不容缓的事情。进步抗压强度及防潮性能，纸箱包装定做，从而减少塌箱率。另外还一点厂需求进步粘合强度，增加淀粉糊的固含量，经过降低上胶量进步纸板硬度处理粘箱机粘不牢问题。

控制好原纸的运用检查瓦楞纸的施胶状况，原纸外表吸水性指标。假如原纸外表施胶差，吸水性就会偏高，很容易受冷库低温，湿润的环境影响，招致回潮，变软，整理抗压强度降低。

消费纸板时要控制纸板的水分含量纸板的水分含量不可过多，由于水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的外形是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱的抗压强度也随之降低。

纸板的粘合强度要大粘合强度是瓦楞纸与里纸，面纸的粘合力。假如万一呈现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸别离，那么抗压强度会直线降落。消费环节中的间隙压力控制要适中特别要留意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以防止将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。