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纸箱中间塌箱问题已找到了解决方法

在消费过程中会遇到一个头疼问题，制造纸盒厂家，就是针对纸箱塌箱和粘箱机粘不牢问题。如何快速找到处理办法是刻不容缓的事情。进步抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。另外还一点厂需求进步粘合强度，增加淀粉糊的固含量，弋江区纸盒厂家，经过降低上胶量进步纸板硬度处理粘箱机粘不牢问题。

控制好原纸的运用检查瓦楞纸的施胶状况，原纸外表吸水性指标。假如原纸外表施胶差，吸水性就会偏高，很容易受冷库低温，湿润的环境影响，招致回潮，变软，整理抗压强度降低。

消费纸板时要控制纸板的水分含量纸板的水分含量不可过多，由于水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的外形是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱的抗压强度也随之降低。

纸板的粘合强度要大粘合强度是瓦楞纸与里纸，面纸的粘合力。假如万一呈现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸别离，那么抗压强度会直线降落。消费环节中的间隙压力控制要适中特别要留意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，印刷纸盒厂家，以防止将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。

纸箱生产现场的质量控制

按检验目的可分为控制检验、进货检验和质量组织检验与标识。

在保证纸箱产品质量的前提下，纸箱企业可以因地制宜设立质检机构和人员。过程检验一般有以下几种形式，首件检验、首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用种类繁多。首件鉴定由操作者自行进行，并经专职检验员批准。

巡检是检验员在生产现场按一定的时间间隔对相关工序的产品质量进行的流动检查。完工检验是指对一批成品的检验，主要是指各工序之间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的zui后一次检验。

纸箱产品实物质量审核内容如下：

将纸箱的质量缺陷分为重缺陷和轻缺陷，并写出详细的检验项目。实际审核后，应记录质量缺陷项目和审核结果。及时分析质量缺陷，尽可能详细填写《纸箱质量审核报告》，将审核结果报主管领导和有关部门，并及时作为质量信息和数据传递和存档。

生产现场质量控制

创造良好的生产秩序和生产环境。保持生产现场的清洁卫生也是保证纸箱质量不可缺少的条件。比如，工作区域的堆放和运输、工器具和产品、工人的作业环境、场地的清洁度等因素对瓦楞纸箱的生产和生产质量有重要影响，应予以明确。因此，瓦楞纸箱生产现场可以实施点、点进行有效控制。制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，定期对瓦楞纸箱生产现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的固定位置进行检查和考核。在纸箱搬运过程中，应采取有效措施，减少碰撞、划伤、污染和粗暴搬运造成的损坏。对于半成品和在制品应贴标签：尤其是纸板线以下的产品不在其上印刷。如果不列出，在品种、规格相近的情况下，很容易造成混淆和错误。

那么说到纸箱礼品盒的话，毋庸置疑，这些箱子肯定是由纸箱制造而成的，其实了解纸箱的人是知道的，就是纸箱的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。但是说到这里的话，应该还是有很多的人对这方面不是那么的了解的，那么既然提到了关于纸箱式的礼品盒制作的话，那么现在我们这边就给你说下关于这种纸箱礼品盒在制作时，会受到哪些因素的影响吧。

纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。通过试验得出，在同样条件下，订做纸盒厂家，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90n～130n，变形量增加约2mm。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。

水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。

纸箱的生产过程中会发生什么样的事情，纸箱生产受到那些方面的影响，都有哪些因素是会影响到的以上为大家介绍的就是相关影响因素。